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一套完整的原木门共有几道工序做成的

文章出处:利澳全屋定制 发表时间:2018/10/26 12:44:48

  在全房原木定制中,原木门是不可或缺的。原木门是指以精选的自然、名贵木材为原料加工制造的木门。其主要特征是制作的门扇各部件的材质都是同一树种且内外一致,无任何不同材质的填充物。原木门的密度性高,门板厚的沉重,使得它具有极好的隔音效果。一套完整的原木门,相信大家只知其一不知其二。那大家又知道一个原木门又是经过寄到工序做出来的呢?下面来跟着小编看看要几道工序做出一个完整的原木门。






1、原材料入库


  原料与工艺,可以称为门的两大命脉,一扇门的好坏,优质的原料选择尤为关键。


2、烘干


   大多消费者在选购木门及其它木制品时,除了款式、质量和价格外,对细节往往一知半解抑或漠不关心。当我们在选购木门,一定要咨询是否经过烘干处理,不然木门易变形、开裂。烘干的处理是让木材的含水率控制到最低,使木材干燥避免变形开裂。烘干要具备专业烘干的设备。烘干不到位,门会出现开裂、翘曲和收缩等现象。另外,烘干能够预防木材的贬质和腐朽。


3、下料切割


   工厂下单并确定客户的款式、尺寸之后,便进入生产环节。首先精选基材,材料进入车间。根据门及门套的生产尺寸进行精细的切割,以保证其组装件准确性。


4、砂光


   砂光机具有电脑自动定厚、无级调速、定厚砂光、精砂光等功能。将板材表面进行砂光直到表面完好后。再进入下道工序。砂光对于木门生产是为最重要的环节之一,其目的是保证门板平整,与厚度一致。


5、精切


  精切即二次切割,每一套门在组装之前必须按成品出厂尺寸精确精切。


6、突破既定款式


   形状变异木门为定制产品,大多的时候,我们在追求产品品质的同时,也希望自家的门能够随自己的喜好和品位显现另一番风格。


7、刮灰


   刮灰是在板材表面刮一层填充性灰底,以填充底材、起到增加漆面效果的作用。灰底打磨后进行喷漆,这当中的操作俗称刮灰,也有叫刮土或补土。刮灰能够让每个工件打折后表面更加的润滑、光泽、平整。


8、打磨


   刮灰之后开始打磨,让门扇更加平整、光滑。


9、底漆


   刮灰、打磨,为油漆打下了坚实的基础,在此之后,开始进入油漆环节。底漆为油漆系统的第一层,用于提高面漆的附着力、增加面漆的丰满度、提供抗碱性、提供防腐功能等,可以保证面漆的均匀吸收,使油漆系统发挥最佳效果。


10、拼装


  每套门在木工、底漆与修色工序完成后,将会按照生产配合书的尺寸以及公司质量要求进行拼装。木门拼装采用液压机器大大提高了拼装水平。


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